本文通过对3种不同幅宽(190,230,280 cm)综框的动态特性研究,对它们的模态振型进行对比分析.从而改善综框的结构设计,使其动态性能达到优良,适合各种高速织机的工作转速。本项研究在SolidWorks软件中建立综框的数字化模型,通过COSMOS模块对其进行动态分析。获得综框的模态和振型。在此过程中,综框模型完全按照国标(FZ/T 94009-1992)规定所建立。保证了综框几何结构的准确性,具有生产实用价值。而COSMOS义是当今世界上最快的有限元分析软件。它与So1idWorks无缝集成,不用考虑数据交换所产生的模型误差.并且高精确的分析结果也已被业界所认可。这确保了本项研究结果的正确性。
1几何模型
综框的主要部件包括上横梁、下横梁、左右侧档、导板、穿综杆和综丝夹。本项研究先在SolidWorks中建立190 cm幅宽织机上的数字化综框模型,然后在此模型基础上通过参数化技术方法,分别建立230cm与280cm幅宽织机的综框模型,其中综框的各部件及整体结构尺寸都是按照国标FZ/T 94009-1992所确立。建好的综框模型如图1所示。

2有限元模型
建立有限元模型时根据分析对象的结构特点,需要对已完成的几何模型进行简化处理,以便节省计算机资源。更加快捷地建立有限元模型。在此,去掉几何模型中一些关系不大的局部特征。就可以直接对综框划分网格。
COSMOSWorks采用高品质实体网格,网格单元为10节点四面体要素,如图2所示。

网格划分过程中对综框各部件进行网格控制,使要素大小都适合各部件自身的形状结构,从而建立正确的有限元分析模型,保证获得精确的分析结果。网格化后的综框模型如图3所示。

